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射出成形金型の 8 つのカテゴリとは何ですか?

2021-09-26
(1) 単一パーティング面射出成形金型
金型を開けると可動型と固定型が分離してプラスチック部品が取り出されます。これを一枚型といい、二枚型とも言います。射出成形金型の最も単純かつ基本的な形式です。ニーズに応じて、単一キャビティ射出成形金型または複数キャビティ射出成形金型として設計できます。最も広く使用されている射出成形金型です。
(2) 二重分割面射出成形金型
二重分割面射出成形金型には 2 つの分割面があります。シングルパーティング面射出成形金型と比較して、ダブルパーティング面射出成形金型は中間プレート(可動ゲートプレートとも呼ばれ、固定金型に必要なゲート、ランナー、その他の部品やコンポーネントが装備されている)を追加するため、とも呼ばれます。シングルタイプのポイントゲートフィードによく使用される 3 プレート(可動プレート、中間プレート、固定プレート)の射出成形金型。 複数のキャビティまたは複数のキャビティを持つ射出成形金型の場合、金型が開くと中間プレートと固定プレートが分離されます。固定テンプレートを固定金型のガイドポスト上に一定の距離で配置することで、鋳造システムの凝縮液を 2 つのテンプレートの間で取り出すことができます。二重分割面射出成形金型は構造が複雑で、製造コストが高く、部品加工が困難です。通常、大型・超大型のプラスチック製品の成形には使用されません。
(3) 横パーティングとコア抜き機構を備えた射出成形金型
プラスチック部品に横穴やアンダーカットがある場合、横方向に可動するコアやスライダーを使用して成形する必要があります。射出成形後、まず可動金型が一定距離下降し、固定型板に固定されたベンディングピンの傾斜部によりスライダーが外側に押し出され、同時に離型機構のプッシュロッドが押されます。プラスチック部品を自己成型するためのプッシャープレートをコアを取り外します。
(4) 可動成形部品を備えた射出成形金型
プラスチック部品の特殊な構造により、射出成形金型には、プラスチックと組み合わせることができる可動パンチ、可動凹型、可動インサート、可動ネジコアまたはリングなどの可動成形部品を装備する必要があります。脱型中の部品。一緒に型から外し、プラスチック部分から切り離します。
(5) 自動糸取り出し射出成形金型
ネジ付きプラスチック部品の場合、自動脱型が必要な場合は、回転可能なネジコアやリングを金型にセットし、射出成形機の型開き動作や回転機構を利用したり、特殊な伝達装置を使用したりすることができます。スレッドを駆動するように設定します。コアまたはねじ付きリングが回転し、それによってプラスチック部品が解放されます。
(6) ランナーレス射出成形金型
ランナーレス射出成形金型とは、ランナーを断熱加熱して射出成形機のノズルとキャビティの間のプラスチックを溶融状態に保ち、金型を開いたときに注入システム内に凝縮液が発生しないようにする方法を指します。プラスチック部分を取り出します。前者は断熱ランナー射出成形金型と呼ばれ、後者はホットランナー射出成形金型と呼ばれます。
(7) 直角射出成形金型
ライトアングル射出成形金型は、アングル射出成形機にのみ適しています。他の射出成形金型との違いは、この金型の送り方向と成形時の金型の開閉方向が直交していることです。主流路は可動金型と固定金型のパーティング面の両側に開口しており、その断面積は通常一定です。他の射出成形機で使用される金型とは異なります。メインチャネルの終端は射出成形機を妨げます。ノズルやメインランナー入口端の摩耗・変形に対しては、交換可能なランナーインサートをセット可能です。
(8) 固定金型に離型機構を備えた射出成形金型

射出成形金型の多くは可動金型側に脱型装置を設置しており、射出成形機の型開閉装置におけるエジェクタ装置の作業を容易にしています。実際の生産では、形状の制限を受けるプラスチック部品もあるため、固定金型側にプラスチック部品を残して成形した方が良いでしょう。これによりプラスチック部品が金型から外れますが、固定金型側にリリースを設置する必要があります。機構。




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