射出成形金型の基本構造と動作原理

A) 基本構造
1. 成形品（パンチ、ダイス、コア等を含む）
機能: 主に製品の幾何学的形状とサイズを決定します。
2. ガイド機構（ガイドポスト、ガイドスリーブ、ガイドポスト穴）
指導機関の役割:
1) 製品の形状と寸法の精度を確保するために、可動金型と固定金型の間、または金型の他の部分の間の正確な位置合わせを保証します。
2) 金型内の各部品間の衝突や干渉を避けてください。
3. 注湯システム（メインランナー、枝ランナー、ゲート、コールドスラグ、ドローロッド等）
機能: 射出機によって射出されたプラスチック溶融物を閉じたキャビティに導きます。
その形状とサイズは、溶融充填の流動特性と部品の品質に重要な影響を与えます。
4. 取り出しおよび離型メカニズム:
コンセプト: 金型キャビティから部品を取り出す装置。
構成：プルロッド、エジェクタロッド、エジェクタ固定ロッド、エジェクタ底板など
5. 横方向の分割と横方向のコア引っ張り機構:
金型を開いて製品を取り出す前に、まずアンダーカット（またはサイドホール）を形成するフラップモジュールまたはサイドコアを製品から引き出す機構です。
6. 排気構造：（排気溝、マッチングクリアランス排気などを含む）
プラスチックの溶融充填工程では、成形不良を防ぐために、金型キャビティ内の空気やプラスチック自体から揮発する各種ガスを除去します。
7.温度調節システム:
目的: 射出成形プロセスの金型温度要件を満たすため、プラスチック溶融充填と製品の固化を確実に行うため。
8. サポート部品:

機能: 成形部品を取り付けて固定またはサポートし、それらを組み立てて金型の基本骨格を形成します。