プラスチック射出成形金型の製造工程

1. プラスチック射出成形金型のバレル温度: 射出成形プロセスで制御される温度には、バレル温度、ノズル温度、金型温度が含まれます。最初の 2 つの温度は主にプラスチックの可塑化と流動に影響し、後者の温度は主にプラスチックの流動と冷却に影響します。プラスチックの種類ごとに流動温度が異なります。同じ種類のプラスチックでも、供給源やブランドが異なると、その流動温度と分解温度が異なります。これは、平均分子量と分子量分布が異なるためです。射出成形機の種類によってプラスチックの可塑化プロセスも異なるため、材料バレルの温度も異なります。

2. ノズル温度プラスチック射出成形金型: ノズル温度は通常、バレルの最高温度よりわずかに低く、これはストレート スルー ノズル内での溶融材料の「唾液分泌」を防ぐためです。ノズルの温度は低すぎてはなりません。低すぎると、溶融材料の早期硬化によりノズルが閉塞したり、金型キャビティへの早期硬化材料の射出により製品の性能に影響が生じます。

3. 金型温度プラスチック射出成形金型: 金型温度は、製品の内部性能と見かけの品質に大きな影響を与えます。金型温度は、プラスチックの結晶化度、製品のサイズと構造、性能要件、およびその他のプロセス条件 (溶融温度、射出速度、射出圧力、成形サイクルなど) によって異なります。