プラスチック射出成形金型の加熱工程における注意点

の加熱工程における注意点プラスチック射出成形金型

1.鍛造プロセス。これは、射出成形金型の加工部品の製造プロセスにおける重要なリンクです。高合金工具鋼の射出成形金型の場合、通常、材料の炭化物分布などの金属組織構造に関する技術的要件が提示されます。また、鍛造温度範囲を厳しく管理し、正しい加熱仕様を策定し、正しい鍛造力法を採用し、鍛造後の徐冷または適時焼鈍を採用する必要があります。

2.予備熱処理。微細構造を改善し、鍛造ブランクの微細構造欠陥を排除し、加工技術を向上させるために、射出成形金型の作業部品のさまざまな材料と要件に応じて、焼きなまし、焼ならし、焼入れ、焼き戻しなどの準備熱処理プロセスを採用する必要があります。適切な準備熱処理後の高炭素合金ダイス鋼は、ネットワークの二次浸炭体またはチェーンカーバイドを排除し、カーバイドの球状化、精製を行い、カーバイド分布の均一性を促進します。これは、焼入れと焼き戻しの品質を確保し、金型の寿命を延ばすのに役立ちます。

3.焼入れと焼き戻し。これが金型熱処理の重要なリンクです。焼入れ・加熱中に過熱すると、ワークの脆性が増すだけでなく、冷却時に変形や割れが発生し、金型の寿命に大きな影響を及ぼします。パンチの焼入れおよび加熱中の酸化および脱炭の防止に特別な注意を払う必要があります。熱処理プロセスの仕様は厳密に管理する必要があり、条件が許せば真空熱処理を使用できます。焼戻し後は適時に焼戻しを行い、技術的要件に応じてさまざまな焼戻しプロセスを採用する必要があります。

4.ストレスリリーフアニーリング。射出成形金型の部品を加工した後、焼入れによる過度の変形を避けるために、荒加工による内部応力を除去するために応力除去焼鈍処理を実行する必要があります。