プラスチック射出成形金型サイズの制御技術

の制御技術プラスチック射出成形金型サイズ

1.まず、成形プラスチック材料の収縮率が正しいかどうか、3D寸法が正しいかどうかなど、金型構造、材料、硬度、精度など、ユーザーの技術的要件を十分に理解する必要があります。製品のモデリングが完了し、合理的な処理と分析が実行されます。

2収縮、フローマーク、金型のずれ、溶接線、亀裂など、射出成形製品の外観が影響を与えるさまざまな場所を十分に考慮する必要があります。

3.製品の機能やパターン形状を損なうことなく、金型加工方法を可能な限り簡素化します。

4.パーティング面の選択が適切かどうかにかかわらず、金型加工、成形外観、成形部品のバリ除去は慎重に選択する必要があります。 5.プッシュロッド、アンロードプレート、プッシュケーシングなどを使用して、プッシュ方法が適切かどうか、プッシュロッドとアンロードプレートの位置が適切かどうか。

6、サイドコアプルメカニズムは適切で、柔軟で信頼性の高いアクションであり、スタックしないでください。

7.プラスチック製品にはどのような温度制御方法が適しているか、温度制御油、温度制御水、クーラントにはどのような構造循環システムが使用されているか、クーラント穴のサイズ、数、位置が適切かどうか。

8.ゲートの形状、フィードチャネルとフィードポートのサイズ、ゲートの位置とサイズが適切です。

9.各種モジュールやダイコアの熱処理変形の影響や標準部品の選定は適切です。

10.射出成形機の射出量、射出圧力、型締力が適切かどうか、ノズルRとゲートスリーブの穴径が適切かどうか。