プラスチック射出成形金型のメンテナンスに注意が必要ないくつかの側面

のメンテナンスで注意が必要ないくつかの側面プラスチック射出成形金型

1.ベントに早期警告の錆やウェット現象があるかどうかを確認する-ホットランナーのベントの近くに錆やウェット現象が見つかった場合は、内部の結露または水道管の破裂の可能性を意味します。湿度が高いと、ヒーターに致命的な短絡が発生する可能性があります。マシンが一年中稼働していないが、夜間または週末にシャットダウンする場合、この結露の可能性が高くなります。

2.ゲートのホットノズルを「清掃」しないようにオペレーターに注意してください。オペレーターがダイノズルにステンレス鋼の小片を見つけた場合、それは実際にはポイントノズルアセンブリである可能性があります。 。障害と思われるものを一掃すると、しばしば熱い口が破壊されます。ホットマウスを破壊しないように、アクションを実行する前にホットランナーシステムのマウスタイプを確認して、すべてのオペレーターがトレーニングを受け、さらされているすべての異なるタイプのマウスを識別できることを確認してください。

3.スライドストップボタン-この作業は、年間を通じて継続的に稼働しているマシンの場合、週に1回実行する必要があります。

4.ヒーターの抵抗値をインタラクティブにチェックします-ヒーターの使用開始時に抵抗値を測定しておく必要があります。今が測定と比較の時間です。抵抗値が10％上下に変動する場合は、ヒーターを交換して、製造プロセスの重要な時期にヒーターが機能しないことを確認することを検討してください。初期抵抗値が測定されていない場合は、一度測定され、得られた値は、ヒーターの将来の検査のための参照データとして使用されます。

5.ガイドピラーとガイドスリーブの間に摩耗の兆候がないかどうかを確認します。潤滑不足が原因で、引っかき傷や摩耗の兆候がないかどうかを確認します。痕跡が出たばかりの場合は、潤滑剤を追加することでガイドピラーとスリーブの寿命を延ばすこともできます。摩耗が深刻な場合は、新しい部品を交換する時期です。そうしないと、キャビティとコアパーツがうまく適合せず、パーツのキャビティ壁の厚さが異なる場合があります。

6.水の流れを確認します-水路の出口にホースを接続して、ホースを通してバケツに水を保持します。流出水が透明または着色されていない場合、錆が発生し、流れがスムーズにならず、どこかが詰まっている可能性があります。これらの問題が見つかった場合は、スムーズな流れを確保するためにすべての水道管が再度掘削されます（または最も一般的に使用される洗浄方法のいずれかを使用します）。植物の水処理システムを改善することで、さびや詰まりによって引き起こされる将来の問題を防ぐことができます。

7.トップニードルのクリーニング-1年後、トップニードルはガスの溜まりと膜の不純物のために汚れます。カビ洗浄剤は6〜12ヶ月ごとに使用することをお勧めします。洗浄後、摩耗や破損を防ぐために、上部の針に潤滑剤の層を塗布します。

8.ホットノズルの半径領域に破損があるかどうかを確認する-破損は、マシンのホットノズルから前方に注入されたときに残っている緩んで硬化したプラスチックの破片によってもたらされるクランプ力によって引き起こされますプラスチックインジェクションチューブアセンブリ。問題の原因は、中心線が整列していないことでもある可能性があります。